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不銹鋼旋壓產品幾大常見問題是什么?

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    料片能否旋壓成形和材質類型、刀輪大小、刀輪路徑、刀輪R圓角、刀輪和模具的間隙值有關,產品在旋壓成形過程出現問題通常和這些因素有關。旋壓產品的精度與模具精度、刀輪跳動度、強旋間隙有關,旋壓產品的表面與刀架進給速度、主軸轉速、強旋間隙有關系。
 ①不銹鋼旋壓產品幾大常見問題
    1)料片厚度低于1mm,旋壓過程料片容易打皺開裂。
       解決方法:選用R值較小的刀輪進行旋壓,這樣容易在走刀時形成旋壓環,能增大材料外圈的強度,降低起皺概率,若產品出現斷裂,說明材料已經到達疲勞強度引起的,可調整刀路的密度克服開裂。
    2)卷邊圓角打皺或不夠圓滑。
       解決方法:卷邊刀輪在卷邊工藝的過程中和旋壓產品的位置不正,需調整到正確位置。
    3)不銹鋼旋壓件用車刀切削后毛刺很大。
       解決方法:不銹鋼材料較硬,刀粒磨損較快,改用滾切刀,切削的毛刺會減少很多。
    4)不銹鋼旋壓生產過程表面容易刮花。
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